扬子石化原油G1110C罐检修后顺利投用
文章来源: 发布时间:2018-4-24 浏览次数:1263

    4月22日上午,扬子石化贮运厂液体码头作业区3.8万吨原油贮罐G1110C通过检修交付确认,顺利投用。

    原油贮罐按周期定期检测和检修并不是什么特别的事,但扬子石化的这台原油贮罐的检修却不同寻常。一是因为由于本月底公司的原油管输系统需要停输消缺,为保证上游装置不“断粮”,必须增加水路原油的贮存量,3.8万吨的原油贮罐正常投用就显得必不可少,这无疑给贮罐的检修工期下达了硬指令。二是随着贮罐安全要求的越来越高,按照大型贮罐的新要求,每台贮罐必须要有两套独立的液位测量系统,原先的贮罐只有一套雷达液位计,在一个检测周期内如果失灵,就无法保障液位的实时读取,从而影响到贮罐和生产作业的安全。因此,乘这次开罐检修之际,要在罐内新增一套雷达液位测量系统,主要工作就是要沿罐壁焊接一根雷达导波管。

    贮罐安全等级的提高,不仅增大了贮罐检修的施工作业量,而且提高了检修的技术含量。其中有两大技术难关需要攻克:贮罐浮盘二次密封改造安装和膨胀节的精准对位。

    原油罐的浮盘一般采用外浮顶式浮盘,浮盘随着罐内液位的升高而抬升,随着液位的降低而下落。如果浮盘和密封不合格,就会造成浮顶雨水内漏和罐内原油外溢,甚至会造成浮盘卡死、翻船等事故。由于新增了导波管,原先的浮盘和密封都要进行改造,贮运厂技术人员和施工方一起认真研究,经过精确计算和精细施工,确保浮盘起浮沉降试验一次达标。

    膨胀节能够起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。该罐两吨重的膨胀节安装难度不容小觑,大吨位起重机的现场站位就是一个难题。作业人员多次勘察现场,找到合适位置,对地面做了加固地基处理,然后起吊、就位、安装,每一步都异常小心谨慎。安装好后,又对膨胀节进行精准找正,保证膨胀节能自由伸缩。

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    值得一提的是,此次检修正值总部推行“马上就办”工作作风之际,扬子公司贮运厂会同施工单位扬子检安公司一起,认真贯彻落实“马上就办”精神,提前准备,积极协调,统筹安排,仔细确认,现场忙碌而有序。在贮罐封罐前,贮运厂领导亲自进入罐内仔细检查,提出整改意见,整改后,贮罐一次通过验收。

    目前,原油贮罐G1110C正在进行收料作业,液位已经突破6米“大关”,浮盘起伏正常,无卡涩,无漏点。这是该厂今年首台开罐检修的原油罐,为后续贮罐的开罐检修提供了宝贵经验。(李维 姜红姣)