3月28日，由南京工程公司储运分公司承建的青海大美项目第一台3000立乙烯球罐完成组装质量的验收工作，标志着球罐正式进入焊接阶段。
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    检查组对该罐的间隙、错变量和棱角度查验了200多处，对球罐支柱垂直度、球罐几何尺寸等指标均符合设计及规范要求，并得到检查组的高度赞扬。

    该项目自开工以来，以规范化、专业化、标准化组织现场施工。从球壳板进场、原材料复验、球壳板的吊装、组对、加固焊接，每道工序严格执行“首件质量样板制”、“关键工序确认制”、“质量控制点共检制”，严格过程质量控制，使球罐施工每道工序处于质量受控状态。

    在球罐施工前，项目部组织了三次专项技术交底。在过程中，项目部开展了质量、安全讲评活动，并要求每天收工前，把当天出现的质量、安全问题，通告施工人员，在第二天施工中进行改进提高。在施工组织上，处处体现了专业化施工水平，从现场的施工部署、安全用电动火、现场标识警示，到脚手架、防风蓬的搭设，严格按照公司标准化手册及业主和监理相关要求开展，为球罐安装提供了安全、方便的作业环境。