以需求为靶向，研发适用工艺技术引领油田发展。2月6日，青海油田首轮采用低渗储层缝网压力技术井位优选完毕。此项工艺技术2017年已从试验转化为“实战”，46井次累计增油2.14万吨，收获2500万元大红包。本文由上海法鸣流体设备有限公司转载发布。上海法鸣流体专业代理意大利CIMM进口膨胀罐,进口稳压罐,进口压力罐,进口气压罐,定压补水装置等在中国的销售，欢迎访问官网查询具体产品信息。

　　科技进步是推动高原油田有质量、有效益发展的“变速器”。 2017年，青海油田加速科研成果转化和创新技术推广，设立112万元专项推广费，把已在现场取得实效的青海气区气举阀排液技术的优化设计及应用、有机盐钻井液体系推广应用、英西油田清防盐采油工艺技术研究及先导性试验、井下智能分注技术试验与应用、选择性化学堵水工艺技术推广、低渗储层缝网压裂工艺6项成熟技术在油田全面推广。

　　青海气区气举阀排液技术在15口井应用，井筒积液排出效果显著提升，恢复积液停躺井成功率达到100%，已累计增产天然气500万立方米。科技管理处武勇介绍，此项技术先期投入科研经费196万元。而其成果转化当年创造的直接经济效益大于300万元。

　　建设千万吨规模高原油气田科技进步是关键。青海油田从“超前储备、技术攻关、配套推广”三个层次科学部署年度科技攻关项目，2017年组织开展各类科研攻关项目159项。通过“产学研用”有机结合，提升了科技创新的实用性。

　　“柴达木盆地建设高原大油气田勘探开发关键技术研究与应用”按照组织一体化、目标一体化、实施一体化的科研管理模式，打破单位界限，以项目为核心、以课题为单元、多单位一体化的科技创新团队，柴西地区勘探取得新突破。阿尔金山前天然气勘探获得新发现，地球物理勘探、钻井、储层改造等工程技术攻关取得了显著效果。其中，尖北基岩新区勘探获得重要发现，部署的多口预探评价井陆续获得工业气流。尖探1井日产气15.6万立方米，新增天然气控制地质储量400多立方米。

　　2017年，青海油田科研项目进度完成率达到95.7%，科研成果应用率达到96%。