据9月1日的统计数据，今年年初以来，长庆油田采气四厂在参与苏里格气田开发中，科学制定积液低产井的治理措施，每井次加药由原来的20升降为18.62升，节省药剂成本29万元。通过对1516口井实施1.6888万井次排水采气措施，增产气量达2.1992亿立方米，等于新建了50多口气井的产能。本文由上海法鸣流体设备有限公司转载发布。上海法鸣流体专业代理意大利CIMM进口膨胀罐,进口稳压罐,进口压力罐,进口气压罐,定压补水装置等在中国的销售，欢迎访问官网查询具体产品信息。

　　苏里格气田属典型的“三低”气田，低产积液气井逐年增多，采取高效实用的排水采气工艺技术是提高单井采收率、延长气田稳产期、实现苏里格气田规模经济有效开发的关键所在。作为投入苏里格气田开发最早的采气四厂，经过连续8年的不断摸索，先后建立了以“泡沫排水、速度管柱、柱塞气举、井间互联气举、氮气气举和同步回转增压气举”为主体的6项排水采气工艺技术，探索试验了集气站消泡破乳装置、气液两相质量流量计量装置、井筒积液探测装置、自动间歇生产系统等一系列配套工艺技术，逐步形成了具有苏里格特色的排水采气配套工艺技术系列，为气田稳产探索出一条切实可行的技术路径。

　　面对排水采气这项复杂的“系统工程”，采气四厂通过优化管理模式，克服点多面广、稳产压力大等不利因素，合理有效分配排水采气工作量，详细制订月度计划，明确工作职责，梳理工作流程，规范工作制度，建立了系统完善的管理机制，形成了排水采气“三级联动管理”和“月度考核机制”。

　　为保证各项制度的落实，采气四厂专门制定了“每天及时跟踪，每周定时分析，每月系统总结”的工作要求。厂技术管理部门的技术人员，坚持用2/3的时间深入生产一线，督促检查排水采气工作量落实情况，面对面解决基层遇到的问题。各作业区、班站通过严格执行月度计划任务书，实现了整体工作“上下联动，齐心同心”。