茂名乙烯3号聚丙烯、2号MTBE两套装置将在3月底迎来首次大检修。分部提前准备、积极备战，确保两套装置持续一个多月的大修工作稳步推进。本文由上海法鸣流体设备有限公司转载发布。上海法鸣流体专业代理意大利CIMM进口膨胀罐,进口稳压罐,进口压力罐,进口气压罐,定压补水装置等在中国的销售，欢迎访问官网查询具体产品信息。

      3号聚丙烯装置全力以赴备战大修。这次大修是3号聚丙烯装置2014年8月投产以来的首次大检修。聚丙烯车间提前准备，反复审核、梳理检修统筹方案，圈画重点，落实大修风险防范措施，提前把停开车方案和统筹计划下发到各专业及班组，细化项目到专项责任人，确保参战人员清楚了解每个检修项目的“质量验收表”，严把操作质量关，全方位监控施工作业过程，包括从大修前准备、开盖检查、检修过程跟踪以及复位等过程。同时，车间加强大修培训，认真组织学习开停工方案，稳步推进装置检修统筹。目前，聚丙烯车间每周定期召开各专业对接会，跟踪督办安全、工艺、设备、综合管理等专业大修准备情况，及时协调解决问题，确保大修准备工作好。

    2号MTBE装置盯紧“零排放”。这次大修是2号MTBE装置2014年9月30日投产以来的首次大检修。针对1套装置检修、4套装置正常运行的情况，丁烯车间以稳为主，借用中国石化同类装置经验，从1号MTBE装置GA101B泵上方接一条约八米长管线，借用1号丁二烯装置蒸汽凝液，作为2号MTBE装置催化剂清洗的蒸汽凝液，保证了大修装置的蒸汽凝液供应，“巧加管线”为大修蒸煮需要的蒸汽凝液“搭桥”，为全部回收蒸煮过程的物料提供保障。在化工分部技术处指导下，车间工艺组严格编写开停工方案，精细优化“零排放”方案，对系统倒空置换的次数与时间实行精准控制，为实现停得稳和“零排放”目标打好基础。这次2号MTBE装置大修涉及检查清理所有塔的塔盘及DA1003、DA1004塔填料， 31台安全阀校验、115条管线检修等内容，车间设备专业提前规划，特别是针对检修现场空间狭小、空地放置设备空间不足等问题，丁烯车间大力推行TnPM管理，提高装置检修质量，确保大修各项目有序推进。